真空冷凍干燥機廣泛用于醫學、制藥、生物研究、化工和食品等領域。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前狀態并保持原有生化特性。LGJ-18N系列立式冷凍干燥機，適用于實驗室使用或少量生產，可滿足大多數實驗室常規凍干的要求。
真空冷凍干燥機制冷系統常見的故障及排除方法：
1)高壓報警。出現高壓報警的主要原因有:
①冷卻水水溫過高或冷卻水量不足。
②冷凝器內部結垢，導致換熱效率降低。
③壓縮機工作時，低壓管道發生泄漏，從而導致外界空氣進入制冷系統。
④制冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。
解決辦法:
①降低冷卻水溫度或增加水流量。
②清洗冷凝器的冷卻水管路。
③對制冷管道進行檢漏，如果在工作中無法實現該項操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使存在于冷凝器中的空氣排放出一部分。
④將壓縮機管道.上的閥門開啟到最大。
2)水壓報警。水壓報警的主要原因有:
①冷卻水供水壓力不足或供水泵不運轉。
②水壓力控制器故障。
解決辦法:
①增大外部供水壓力或檢修供水泵。
②檢查壓力控制器的觸頭是否能正常工作或檢查在其線路.上是否存在其他問題。
3)壓縮機吸氣溫度異常。吸氣溫度異常的主要原因是膨脹閥調節不當，開啟度過小或過大，導致回氣量過小或過大。其解決辦法是對膨閥進行調節，如回氣量過大，應關小開啟度，如回氣量過小，應開大開啟度，調節過程中以微調為主，多觀察壓縮機的回霜情況。
4)膨脹閥堵塞。堵塞分泌物物堵塞(臟堵)和冰堵塞兩種。
①雜物堵塞。在堵塞不嚴重時，可用扳手輕輕敲打閥體，經振動使閥體疏通。若不奏效或膨脹閥很快又重新堵塞，則說明堵塞嚴重，應拆卸膨脹閥，對膨脹閥濾網進行清洗，清洗完后重新裝上即可。
②冰堵。出現冰堵，應更換冷凝器出液端過濾器。
5)載冷劑泄漏
可用肉眼觀察，查找板層，軟管上的泄漏點。若發現可疑漏點，應放空板層或軟管內的載冷劑，對泄漏點進行充壓確認，確認后放氣補好泄漏點，重新加入載冷劑并排出板層和軟管內氣體。
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