真空冷凍干燥機(jī)廣泛用于醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。LGJ-18N系列立式冷凍干燥機(jī)，適用于實(shí)驗(yàn)室使用或少量生產(chǎn)，可滿足大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室常規(guī)凍干的要求。
真空冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)常見(jiàn)的故障及排除方法：
1)高壓報(bào)警。出現(xiàn)高壓報(bào)警的主要原因有:
①冷卻水水溫過(guò)高或冷卻水量不足。
②冷凝器內(nèi)部結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。
③壓縮機(jī)工作時(shí)，低壓管道發(fā)生泄漏，從而導(dǎo)致外界空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
④制冷管道存在未開(kāi)足閥門(mén)或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。
解決辦法:
①降低冷卻水溫度或增加水流量。
②清洗冷凝器的冷卻水管路。
③對(duì)制冷管道進(jìn)行檢漏，如果在工作中無(wú)法實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開(kāi)，使存在于冷凝器中的空氣排放出一部分。
④將壓縮機(jī)管道.上的閥門(mén)開(kāi)啟到最大。
2)水壓報(bào)警。水壓報(bào)警的主要原因有:
①冷卻水供水壓力不足或供水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。
②水壓力控制器故障。
解決辦法:
①增大外部供水壓力或檢修供水泵。
②檢查壓力控制器的觸頭是否能正常工作或檢查在其線路.上是否存在其他問(wèn)題。
3)壓縮機(jī)吸氣溫度異常。吸氣溫度異常的主要原因是膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，開(kāi)啟度過(guò)小或過(guò)大，導(dǎo)致回氣量過(guò)小或過(guò)大。其解決辦法是對(duì)膨閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，如回氣量過(guò)大，應(yīng)關(guān)小開(kāi)啟度，如回氣量過(guò)小，應(yīng)開(kāi)大開(kāi)啟度，調(diào)節(jié)過(guò)程中以微調(diào)為主，多觀察壓縮機(jī)的回霜情況。
4)膨脹閥堵塞。堵塞分泌物物堵塞(臟堵)和冰堵塞兩種。
①雜物堵塞。在堵塞不嚴(yán)重時(shí)，可用扳手輕輕敲打閥體，經(jīng)振動(dòng)使閥體疏通。若不奏效或膨脹閥很快又重新堵塞，則說(shuō)明堵塞嚴(yán)重，應(yīng)拆卸膨脹閥，對(duì)膨脹閥濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗完后重新裝上即可。
②冰堵。出現(xiàn)冰堵，應(yīng)更換冷凝器出液端過(guò)濾器。
5)載冷劑泄漏
可用肉眼觀察，查找板層，軟管上的泄漏點(diǎn)。若發(fā)現(xiàn)可疑漏點(diǎn)，應(yīng)放空板層或軟管內(nèi)的載冷劑，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行充壓確認(rèn)，確認(rèn)后放氣補(bǔ)好泄漏點(diǎn)，重新加入載冷劑并排出板層和軟管內(nèi)氣體。
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